Automatisierte Partikelanalyse
Wir entwickeln bildbasierte Inline-Sensoren zur Überwachung von Partikelströmungen und KI getriebene Software zur automatischen Auswertung von Partikelbildern. Mit uns erhalten Sie präzise Messdaten sowie Analyseergebnisse zu Partikelgröße und Partikelform. Dies geschieht in Echtzeit und ohne manuellen Aufwand.
Moderne Partikelmesstechnik trifft automatisierte Bildverarbeitung
Unser Markenkern für präzise Inline-Partikelanalyse direkt im Produktionsprozess.
Präzise
Mit uns bekommen Sie das beste Bild aus Ihrem Prozess. Die Aufnahmen sind hochaufgelöst und absolut scharf. Weiterhin sind wir spezialisiert auf die Bildanalyse von Partikeln mit komplexen Formen bei gleichzeitig starken Überlappungen. Diese Erfahrung erlaubt es uns, nicht nur erstklassiges Bildmaterial zur Verfügung zu stellen, sondern auch eine präzise Partikelformerkennung sicherzustellen. Sie erhalten eine Analyse maßgeschneidert für Ihre Anwendung.
Skalierbar
Wir setzen auf standarisierte Schnittstellen zur Integration. Damit ist eine Inbetriebnahme in kurzer Zeit und an vielen Stellen in Ihrem Prozess möglich. Unsere Technologie ermöglicht eine quantitative Messung ohne Kalibrierung und mit wenig Vorwissen. Zusätzlich ist es mit unserer vortrainierten Software möglich, in kurzer Zeit große Bildreihen zu analysieren. Somit werden auch zeitlich hochaufgelöste Echtzeitmessungen realisierbar.
Robust
Unsere Sensoren sind designt für den Einsatz in herausfordernden industriellen Bedingungen. Höchste Materialbeständigkeit und zertifizierter Explosionsschutz zählen zu unseren Standards. Spezielle Reinigungsmechanismen halten den optischen Zugang zum Prozess frei und garantieren lange Standzeiten. Durch unsere hybriden Trainingsprozesse sind wir in der Lage, auch Störgrößen und Fremdpartikel im Prozess zu identifizieren und von der Analyse zu exkludieren.
Hardware & Software für Ihren Prozess
Verschaffen Sie sich einen Überblick über unsere Auswahl an Prozesssensoren und entdecken Sie unsere Software für Analyse und Datenmanagement.
akterIN
Präzise Echtzeiterfassung von Feststoffen, Blasen und Tropfen in Flüssigkeiten direkt in Apparaten und breiten Rohrleitungen. Ideal für Mischprozesse, Wasserstoffanwendungen und Fest-Flüssig-Systeme.
- Prozesszugang
- Einstecksensor
Flansch DN50 – DIN EN 1092-1 - Messbereich
- Mikro: (8) 11 – 380 (1.090) µm
Meso: (13) 16 – 770 (2.180) µm - Prozesstemperatur
- –40 bis 140 °C
- Prozessdruck
- 1 bis 17 bara
athairON
Der Allrounder für Rohrleitungen. Erfasst Feststoffe, Blasen und Tropfen in Echtzeit und überzeugt durch seinen selbstreinigenden Messspalt. Ideal einsetzbar in Kristallisation, Fällung, Extraktion sowie Pulver- und Granulatprozessen.
- Prozesszugang
- Durchflusssensor
Triclamp DN50 - Messbereich
- Mikro: (7) 10 – 280 (790) µm
Meso: (15) 23 – 1.120 (3.170) µm - Prozesstemperatur
- –30 bis 100 °C
- Prozessdruck
- 1 bis 5 bara
- ATEX
- ✓ Ja
denebON
Für anspruchsvolle Prozesse unter Druck. Quantifiziert Blasen in Flüssigkeitsströmen bis 40 bar und in explosionsgefährdeten Bereichen.
- Prozesszugang
- Durchflusssensor
Flansch DN150 – DIN EN 1092-1 - Messbereich
- Mikro: (7) 11 – 650 (1.840) µm
Meso: (11) 24 – 2.160 (6.120) µm - Prozesstemperatur
- 15 bis 100 °C
- Prozessdruck
- 1 bis 41 bara
- ATEX
- ✓ Ja
naosIN
Präzise Tropfen- und Partikeldetektion in Gasströmen. Entwickelt für die Auslegung und Optimierung von Abscheidern, Düsen, Filtern und Sprühtrocknungsprozessen.
- Prozesszugang
- Einstecksensor
Flansch DN80 – DIN EN 1092-1 - Messbereich
- Mikro: (6) 9 – 380 (1.090) µm
Meso: (15) 23 – 770 (2.180) µm - Prozesstemperatur
- 0 bis 121 °C
- Prozessdruck
- 0,1 bis 4 bara
enifAT
Die Laborlösung für schnelles Screening. Analysieren Sie Suspensionen, Emulsionen und Schäume mit kleinen Probenvolumina und flexibel nach Ihren Anforderungen als atline oder online Lösung.
- Prozesszugang
- Probenschleife und Durchflusszelle
- Messbereich
- Mikro: (7) 10 – 405 (1.150) µm
Meso: (17) 26 – 1.620 (4.590) µm - Prozesstemperatur
- 0 bis 90 °C
- Prozessdruck
- 1 bis 11 bara
somaWORKSPACE
Nutzen Sie unsere Softwareplattform in Kombination mit unseren Sensoren oder stand-alone für Ihre Mikroskopbilder. Das Herzstück ist die KI getriebene Bildanalyse zur Ermittlung von Partikelgröße und Partikelform. Darüber hinaus erlaubt die Software eine Ansteuerung der Sensorik, das Management von Experimenten und Daten und eine Ableitung von langfristigen Trends.
Eingesetzt in anspruchsvollen Industrien
Unsere Lösungen kommen überall dort zum Einsatz, wo Partikeleigenschaften entscheidend für Produktqualität, Prozessstabilität und Effizienz sind.
Feinchemie
- Kontaminationen erkennen
- Prozessstabilität garantieren
- Qualitätskontrolle automatisieren
Pharma & Biotech
- Fremdpartikel analysieren
- Chargen vergleichen
- Stabilität bewerten
Lebensmittel
- Fremdkörper erkennen
- Rohstoffe bewerten
- Reklamationen reduzieren
Baustoffe
- Mahlprozesse optimieren
- Übermahlung vermeiden
- Energieverbrauch senken
Bergbau & Aufbereitung
- Partikelströme überwachen
- Aufbereitung optimieren
- Prozessstabilität erhöhen
Treibladungen & Explosivstoffe
- Qualitätsabweichungen vermeiden
- Manuelle Prozessschritte automatisieren
- Chargen sicher freigeben
Apparatebau & -auslegung
- Apparateauslegung experimentell validieren
- Sicherheitszuschläge reduzieren
- Strömungsführung optimieren
Unsere Services
Sie sind sich nicht sicher, ob unsere Technologie zu Ihrem Prozess passt? Dann starten Sie mit einem Proof of Concept und nutzen Sie eines unserer Einstiegsangebote.
Hardware-Machbarkeit prüfen
Wir prüfen vor Ort oder anhand Ihrer Proben den Einsatz unserer Technologie in Ihrem Prozess.
Mehr erfahren
Software-Machbarkeit prüfen
Laden Sie Ihre Partikelbilder kostenlos hoch und erhalten Sie eine erste Einschätzung der Auswertbarkeit.
Mehr erfahren
Bildanalyse im Auftrag
Erhalten Sie reproduzierbare Ergebnisse durch unsere professionelle Bildanalyse als Dienstleistung.
Mehr erfahrenVon Marktführern eingesetzt
Überwachung von Kristallisation
Qualitätsmessung von pulverförmigen Performance Materials
Downstream Überwachung von Elektrolyseuren
Vergleich von Batch-to-batch Kristallisationen
Auslegung von Abscheidern und Düsen
Die Technologie von IPS ermöglicht uns direkte und unmittelbare Einblicke in unseren Produktionsprozess, wovon unsere interne F&E und unsere Qualitätskontrolle massiv profitieren.
Bereit für automatisierte Partikelmesstechnik?
Gewinnen Sie Echtzeit-Einblicke in Ihre Prozesse, steigern Sie Qualität und Effizienz und treffen Sie Entscheidungen auf Basis belastbarer Daten. Gemeinsam finden wir die passende Lösung für Ihre Anwendung.